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在混凝土中，砂、石起骨架作用，称为骨料；水泥与水形成水泥浆，水泥普通混凝土浆包裹在骨料表面并填充其空隙。在硬化前，水泥浆起润滑作用，赋予拌合物一定和易性，便于施工。水泥浆硬化后，则将骨料胶结成一个坚实的整体。要求编辑混凝土的技术性质在很大程度上是由原材料的性质及其相对含量决定的。同时也与施工工艺(搅拌、成型、养护)有关。因此，我们必须了解其原材料的性质、作用及其质量要求，合理选择原材料，这样才能保证混凝土的质量。

根据0.63mm筛孔的累计筛余量分成三个级配区，混凝土用砂的颗粒级配，应处于任何一个级配区以内。砂的实际颗粒级配与表中所列的累计筛余百分率相比，除5mm和0.63mm筛号外，允许有超出分区界线，但其总量百分率不应大于5%。以累计筛余百分率为纵坐标，以筛孔尺寸为横坐标，根据规定画出砂1、2、3级配区的筛分曲线。砂过粗(细度模数大于3.7)配成的混凝土，其拌合物的和易性不易控制，且内摩擦大，不易振捣成型

6.对有抗冻、抗渗要求的混凝土，砂中云母含量不应大于1%。7.砂中如含有颗粒状的硫酸盐或硫化物，则要求经专门检验，确认能满足混凝土耐久性要求时方能采用。8.对有抗冻、抗渗或其它特殊要求的混凝土，其所用碎石或卵石的含泥量不应大于1%。9.碎石或卵石中如含泥基本上是非粘土质的石粉时，其总含量可由1.0%及2.0%分别提高到1.5%和3.O%。10.对C10和低于C10的混凝土用碎石或卵石，其含泥量可放宽到2.5%。11.有抗冻、抗渗和其他特殊要求的混凝土，其所用碎石或卵石的泥块含量应不大于0.50%。

粉刷、压光：施工前，首先按保温层设计厚度做灰饼、冲筋，待其达到一定强度后方可抹保温砂浆。

应分层施工，先对混凝土面刷界面剂，然后抹层保温层，层厚度控制在10 mm～12 mm，涂抹时压紧压实并用竹丝轻轻拉毛，然后待其初凝后洒水养护；第二层保温砂浆施工时间应与层间隔24 h。在抹第二层前，提前1 h对底层保温砂浆湿润，但粉抹时不应有明水，上保温砂浆后用木抹子搓平（厚8 mm～10 mm），并控制墙面的垂直度、平整度（檐口、窗楣、雨篷、阳台、 压顶和突出墙面的部位顶面应用水泥砂浆做出坡度，下面应做滴水线）。第二层的保温砂浆养护时间不得少于7 天，不得出现发白、脱水现象。